隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，煤礦在開采過程中產(chǎn)生的煤泥應該如何處理已成為社會各界關注的焦點。目前應用較為廣泛的處理方法是煤泥烘干機設備的烘干處理，可以大大減煤泥的重量和體積，便于后續(xù)運輸和資源再利用。用戶在使用煤泥烘干機設備時，往往關心如何降低生產(chǎn)成本。接下來，小編將介紹煤泥烘干機如何降低成本。

　　1、煤泥烘干機在能耗方面進行了很大的調(diào)整。因為煤泥烘干機在對物料進行脫水干燥時需要消耗大量的熱能。因此，煤泥烘干機整體密封嚴密，采用熱能分配系統(tǒng)，可根據(jù)不同干燥階段物料的不同含水率調(diào)節(jié)干燥溫度、風量和風速，從而大大節(jié)約能耗。

　　2、提高熱能利用率也可以降低干燥成本。煤泥烘干機筒體內(nèi)裝有專用的分散裝置和導料系統(tǒng)，可分散和攪拌進料，加快物料與熱風的混合接觸，提高傳熱效率，提高熱能利用率，提高設備的生產(chǎn)效率，保證物料干燥后干濕均勻，成品質(zhì)量好。

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　　3、如果物料含水率過高，干燥時會消耗過多的熱能，大大提高了煤泥烘干機的生產(chǎn)成本。因此，對于含水量高的物料，必須先使用脫水設備進行脫水處理，將物料的含水量降煤泥烘干機設定的標準，然后進行干燥。這樣，可以大大降低煤泥烘干機設備的生產(chǎn)成本，從而大大提高設備的生產(chǎn)效率。

　　4、物料干燥時，風機是加強物料和熱氣流交換的重要設備。隨著長期的運行和生產(chǎn)，風機的磨損非常大，這將增加煤泥烘干機設備的生產(chǎn)成本。因此煤泥烘干機廠家將為風機安裝變頻器，以便合理控制風速，從而提高熱能利用率，降低煤泥烘干機設備的生產(chǎn)成本。