煤泥烘干機烘干后終水分不穩(wěn)定的原因有哪些呢?
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在我們使用煤泥烘干機對物料處理的過程中,較高的工作效率和較好的成品質(zhì)量,直接關(guān)系著用戶的成本與收益。那么,煤泥烘干后終水分不穩(wěn)定的原因有哪些呢?
1.當用戶對煤泥烘干機進料的時候,如果對上料的速度控制不當,使進料端物料進入不均,在給料時而過多時而過少,忽然過快忽然又過慢,而且時間間隔不規(guī)律的情況下,就會導致物料在其他烘干條件不變的情況下,出現(xiàn)烘干后終水分不穩(wěn)定的情況。
2.干燥煤泥水分過大時,粘性高,容易結(jié)塊。此時,由于材料形態(tài)不同,干燥滾筒內(nèi)部和高溫煙的接觸面積也不同。小粒子的煤泥材料受熱均勻,傳熱傳質(zhì)效果好,但大塊材料受熱不均勻時,內(nèi)部水分不能蒸發(fā)干燥,煤泥干燥后水分不穩(wěn)定。所以,對于濕度較大的煤泥,必要的時候可以先進行適當?shù)拿撍幚怼?/p>
3.如果煤泥烘干機相配套的各種設(shè)備運轉(zhuǎn)正常.商量速度均勻,仍然會出現(xiàn)終水分不穩(wěn)定的情況,其原因很可能是工作人員對滾筒轉(zhuǎn)速,溫度的控制不當。這就要求我們在實際的操作生產(chǎn)過程中,根據(jù)物料的實際情況和生產(chǎn)要求,對風壓.溫度.轉(zhuǎn)速作出正確合理的調(diào)節(jié)與控制,以保證物料中水分較強的蒸發(fā)效果,確保烘干質(zhì)量。
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