煤泥烘干機對煤泥干燥脫水起著重要作用，在實際生產(chǎn)過程中，煤泥烘干機連續(xù)長期運行后可能突然發(fā)生故障，協(xié)調(diào)處理、檢查沒有結(jié)果時需要臨時緊急停止，煤泥烘干機緊急停止的原因是什么?有什么解決辦法呢?本文主要介紹了以下這幾種情況。

　　1、材料供應(yīng)過快，堵塞材料、堵塞材料。

　　一般來說，煤泥烘干機的處理量有一定的限度，材料供應(yīng)過多、過快時，煤泥烘干機的熱能供應(yīng)不足，大量材料堆積在筒內(nèi)，不僅會影響干燥效果，還會損壞煤泥烘干機筒壁。堵塞材料、卡片狀況嚴重時，應(yīng)緊急停止檢查、清掃，及時疏通煤泥烘干機里面材料。

　　2、振動、噪聲、溫度異常。

　　煤泥烘干機的正常運行中也可能發(fā)生特殊情況，需要注意。比如說，軸承油溫上升，軸承是煤泥烘干機的重要部件之一，軸承溫度超過60度時，需要緊急停止檢查原因。另外，煤泥烘干機運轉(zhuǎn)時振動異常，特別是噪音大的情況下，需要臨時緊急停止檢查，在解決振動和噪音的原因之前不能啟動生產(chǎn)。

煤泥烘干機

　　3、螺栓、腳螺等部件松動。

　　如果煤泥烘干機運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生螺栓、腳螺等零部件松動，或者托輪出現(xiàn)歪斜、傳動齒輪斷裂以及傳動裝置發(fā)生故障等問題，那么緊急停機也是不可避免的。因此在開機前就需要檢查好是否有緊固件未緊固、齒輪是否斷裂、磨損件是否更換、電機是否正常運轉(zhuǎn)、潤滑是否到位等問題，不然會帶來更大的麻煩。

　　以上就是煤泥烘干機緊急停機的原因及解決辦法的相關(guān)內(nèi)容。在對煤泥烘干機停機的時候，需要先斷料，再關(guān)閉供熱系統(tǒng)，使煤泥烘干機保持筒體緩慢轉(zhuǎn)動直冷卻，避免煤泥烘干機筒體變形，同時對于筒內(nèi)殘存的物料也要清理干凈，然后再進行檢查和維護工作。只有做好開機前的維護、檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理問題和更換配件，才能避免發(fā)生煤泥烘干機緊急停機的問題。